渦街流量計在丈量焦爐煤氣時會呈現(xiàn)一些運用疑問，下面咱們就來剖析一下這些疑問發(fā)生的因素及解決辦法。

現(xiàn)場計量體系呈現(xiàn)毛病的因素可概括為兩大因素，1是流量計或其關聯(lián)設備導致的;2對錯流量計方面的因素，即流量計正常，而環(huán)境或體系方面因素形成毛病，這類因素比照難以查找。

除了請求技術(shù)人員要熟悉該外表性能外，還需具有淵博的外表常識和豐厚的現(xiàn)場經(jīng)歷進行剖析、推理、多方實驗，方能承認。有些毛病仍是一些意想不到的事情形成的。對非流量計方面的毛病通常表現(xiàn)為輸出信號不安穩(wěn)。根據(jù)實踐經(jīng)歷，渦街流量計丈量焦爐煤氣時，輸出信號不安穩(wěn)的因素有以下幾點：

1、渦街流量計不適宜裝置在強振蕩的場合是使用者廣為熟知的，但在磁場頻繁改變的場合，渦街流量傳感器同樣會遭到攪擾，測出高于正常值的信號。實踐證明，在無氣體活動的現(xiàn)場，當渦街流量傳感器處于改變的磁場中時在磁場改變的剎那間，渦街流量傳感器會感應出一個過錯信號輸出，當改變完畢，外表處于一個安穩(wěn)的磁場時，外表則會輸出信號正常。

2、因為焦爐煤氣多雜質(zhì)，易結(jié)晶，雜質(zhì)凝聚于傳感頭，然后形成流量計計量失準。溫度添加時，雜質(zhì)揮發(fā)，靈敏度添加，信號增強;相反則下降;然后形成數(shù)據(jù)不安穩(wěn)

3、焦爐煤氣因出廠時溫度高，濕度大，因此在氣體運送過程中會有水分存在。氣體活動股動水分往復動搖，然后形成脈動流。渦街流量傳感器處于這種流體情況時輸出數(shù)據(jù)忽大忽小，根本無法反映出產(chǎn)情況。

4、外表接線過程中壓線不實，然后形成傳輸過程中信號的時斷時續(xù)。

5、外表接地線不符合標準請求，然后使強電中的50Hz攪擾進入，當正常信號高于50Hz時輸出信號正常，反之則會輸出過錯信號。

解決辦法：

1、在渦街流量計裝置、銜接過程中，應保證每一個環(huán)節(jié)的精度無誤，其間包括裝置前對現(xiàn)場的調(diào)查、裝置過程中外表接線、體系接地線等方面，然后保證檢測到真實數(shù)據(jù)并能夠準確輸出。

2、關于運轉(zhuǎn)中的計量體系可采用“雙軌計量，比照承認”的辦法，以及“替代法”對運轉(zhuǎn)中的計量外表毛病進行承認和掃除。

3、定時對管道進行排水，特別是直管段前的水分，根據(jù)具體情況設置專人定時排放，盡可能下降計量管段中的水分，zui大的掃除流體中的脈動。

4、定時對渦街流量計進行全體清潔，必要時可對外表的傳感頭有些進行吹掃，防止雜質(zhì)在傳感頭處的凝聚。冰冷的季節(jié)在計量直管段及外表有些加伴熱裝置也有利減輕雜質(zhì)在渦街流量計處的凝聚。

常規(guī)型 渦街流量計 信號處理電路圖：檢測元件→前置放大器→低通濾波器→整型器→脈沖信號 或者→D/A轉(zhuǎn)換器→4~20mA 輸出。不同檢測元件的特性不同，應選用的前置放大器不同。來自渦街流量計檢測元件的初始信號，經(jīng)前置放大器放大后，信號的幅值被放大，信號中的各種成分的噪聲也同時被放大。要提取真信號，必須對信號進行濾波。 

渦街流量計 噪聲的來源有以下幾種： 

1． 流體流動噪聲 渦街流量計 不良安裝引起的擾動 二次流 脈動流引起的噪聲。單靠信號處理不易徹底解決，根本的解決辦法是選擇合適的安裝位置； 

2． 漩渦分離過程中產(chǎn)生的噪聲 漩渦分離過程中，除了主漩渦外，還同時產(chǎn)生相當于主漩渦頻率1/5~1/10大小的子漩渦，這是一種干擾信號，在高流速時特別明顯； 

3． 信號衰落或間歇干擾 因為發(fā)生體設計不合理或裝配不好，或工作時發(fā)生體上有臟物附著使發(fā)生體變形。導致漩渦分離不穩(wěn)定，軸向同步分離性變差，引起渦線扭曲，表現(xiàn)在信號的波形上就是漏波或波形規(guī)則性差； 

4． 機械振動干擾 管道振動產(chǎn)生的振動噪聲送到前置放大器，對渦街信號產(chǎn)生嚴重干擾； 

5． 電磁干擾噪聲 工作場所的強電磁場信號會干擾 渦街流量計 的正常工作。

渦街流量計 信號經(jīng)濾波處理后，經(jīng)整形電路變成方波脈沖信號?；蛘呓?jīng)過D/A轉(zhuǎn)換，輸出4~20mA標準模擬信號。